22 августа 2025 г. – В соответствии с глобальной тенденцией к углеродной нейтральности и развитию ESG, наш бренд официально объявил о внедрении нового экологически чистого производственного процесса для наших коммерческих кондиционеров с 4-ходовой системой, что знаменует собой прорыв в нашей приверженности защите окружающей среды и устойчивому развитию.
После тщательного тестирования и сертификации TÜV Rheinland, всемирной авторитетной испытательной организации, наш новый производственный процесс позволил снизить выбросы углекислого газа на коммерческий четырехходовой блок переменного тока до 14,85 килограммов в эквиваленте CO₂. Основное улучшение заключается во внедрении инновационной технологии литья под давлением с вспениванием, которая впрыскивает газообразный азот в форму для образования пузырьков в материале, сокращая расход пластика примерно на 900 граммов на единицу. Кроме того, мы заменили традиционный АБС-пластик на полипропилен (ПП), материал с меньшим выбросом углекислого газа, что еще больше снижает воздействие на окружающую среду.
Ожидается, что эти экологически безопасные инновации сократят наше ежегодное потребление пластика примерно на 270 тонн и сократят выбросы CO₂ более чем на 4400 тонн, что эквивалентно поглощению углерода 30-летним сосновым лесом, покрывающим более 580 футбольных полей за один год. Мы также планируем постепенно распространить этот экологически чистый производственный процесс на наши модели бытовых кондиционеров, в дальнейшем интегрируя экологичность во весь жизненный цикл продукта.
«Устойчивое развитие — это не просто корпоративная ответственность, но и основная движущая сила инноваций в продуктах», — сказал наш директор по устойчивому развитию. «Оптимизируя производственные процессы и используя экологически чистые материалы, мы стремимся предоставлять высокопроизводительные решения для коммерческого кондиционирования воздуха, сводя при этом к минимуму воздействие на окружающую среду, помогая клиентам по всему миру достичь своих экологических целей.»